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Macchina per la decorazione del PCB a doppia tavola laser

2024-06-14

Macchina per la decorazione del PCB a doppia tavola laser

 

Una macchina per la deformazione del PCB a laser è una soluzione avanzata che taglia, separa e elabora le schede di circuito stampato (PCB) con elevata precisione e danni minimi.Esso affronta diverse sfide nei metodi tradizionali di depenaggio dei PCB, offrendo maggiore efficienza, qualità e risparmio di costi per i clienti.

 

1Problemi risolti da una macchina laser per la rimozione dei pannelli di PCB

Il primo problema:

I metodi tradizionali come il routing, il punching o il V-scoring applicano una forza meccanica che può causare micro-fessure, delaminamento o danni ai componenti.

Soluzione:

Il taglio laser e' senza contatto, il che significa che c'e' zero stress meccanico sul PCB.

Previene le crepe nei materiali fragili come la ceramica e le sottili tavole FR4.

 

Problema 2:

I metodi convenzionali possono lasciare bordi ruvidi, frana o frantumi, che richiedono un'ulteriore lavorazione.

La posizione stretta dei componenti rende difficile il taglio meccanico.

Soluzione:

Il deformazione laser fornisce tagli puliti, privi di frana e di alta precisione con tolleranze di ± 20 μm.

Funziona bene per forme di PCB complesse e progetti ad alta densità.

 

Problema 3:

Gli strumenti tradizionali di depannaggio hanno difficoltà con PCB flessibili (FPC), PCB in alluminio e PCB FR4.

Soluzione:

Il deformazione laser può tagliare PCB rigidi, flessibili e a nucleo metallico senza danni.

Ideale per l'illuminazione a LED, l'automotive, i dispositivi medici e le applicazioni aerospaziali.

 

Quarto problema:

Gli utensili a lama si consumano nel tempo, causando taglio incoerente e spreco di materiale.

Alti tassi di rigetto dovuti a disallineamento o taglio di scarsa qualità.

Soluzione:

I sistemi laser mantengono una qualità costante per lunghe serie di produzione.

Riduce i tassi di rottami e massimizza l'utilizzo dei PCB.

 

Problema 5:

L'elettronica sta diventando più piccola e più compatta, rendendo i metodi di deformazione tradizionali inadatti per i PCB a microscala.

Soluzione:

Il taglio laser consente tagli ultrafini e stretti, consentendo disegni PCB miniaturizzati per indossabili, dispositivi IoT e impianti medici.

 

Problema 6:

I processi meccanici di depenaggio richiedono frequenti cambi di utensili, manipolazione manuale e post-elaborazione.

Soluzione:

Il laser depanning è completamente automatizzato, riducendo la dipendenza dall'operatore e aumentando il throughput.

Compatibile con i sistemi di produzione in linea per la produzione ad alto volume.

 

Problema 7:

L'invio e il punzonamento generano polvere, detriti e inquinamento acustico, che può danneggiare i lavoratori e richiede ulteriore pulizia.

Soluzione:

Il degeneramento laser è privo di polvere, di rumore e rispettoso dell'ambiente.

Riduce la necessità di liquidi di raffreddamento, lubrificanti e smaltimento degli strumenti.

 

2. Riassunto dei vantaggi per i clienti

Problemi Soluzione per la deformazione laser dei pannelli di PCB
Danni ai PCB dovuti a stress meccanici Il taglio senza contatto previene le crepe e la delaminazione.
Precisione di taglio bassa e bordi ruvidi Tagli di alta precisione, senza fori, con bordi lisci.
Compatibilità limitata con i materiali Lavora su FR4, alluminio, ceramica e PCB flessibili.
Alti tassi di rifiuti e rifiuti Una qualità costante riduce lo scarto e migliora il rendimento.
Sfide con i PCB miniaturizzati Consente tagli ultra-fini per disegni piccoli e complessi.
Produzione lenta e manovra manuale Il processo automatizzato aumenta l'efficienza e la velocità.
Polvere, detriti e rumore Processo di taglio pulito, silenzioso ed ecologico.
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Macchina per la decorazione del PCB a doppia tavola laser

2024-06-14

Macchina per la decorazione del PCB a doppia tavola laser

 

Una macchina per la deformazione del PCB a laser è una soluzione avanzata che taglia, separa e elabora le schede di circuito stampato (PCB) con elevata precisione e danni minimi.Esso affronta diverse sfide nei metodi tradizionali di depenaggio dei PCB, offrendo maggiore efficienza, qualità e risparmio di costi per i clienti.

 

1Problemi risolti da una macchina laser per la rimozione dei pannelli di PCB

Il primo problema:

I metodi tradizionali come il routing, il punching o il V-scoring applicano una forza meccanica che può causare micro-fessure, delaminamento o danni ai componenti.

Soluzione:

Il taglio laser e' senza contatto, il che significa che c'e' zero stress meccanico sul PCB.

Previene le crepe nei materiali fragili come la ceramica e le sottili tavole FR4.

 

Problema 2:

I metodi convenzionali possono lasciare bordi ruvidi, frana o frantumi, che richiedono un'ulteriore lavorazione.

La posizione stretta dei componenti rende difficile il taglio meccanico.

Soluzione:

Il deformazione laser fornisce tagli puliti, privi di frana e di alta precisione con tolleranze di ± 20 μm.

Funziona bene per forme di PCB complesse e progetti ad alta densità.

 

Problema 3:

Gli strumenti tradizionali di depannaggio hanno difficoltà con PCB flessibili (FPC), PCB in alluminio e PCB FR4.

Soluzione:

Il deformazione laser può tagliare PCB rigidi, flessibili e a nucleo metallico senza danni.

Ideale per l'illuminazione a LED, l'automotive, i dispositivi medici e le applicazioni aerospaziali.

 

Quarto problema:

Gli utensili a lama si consumano nel tempo, causando taglio incoerente e spreco di materiale.

Alti tassi di rigetto dovuti a disallineamento o taglio di scarsa qualità.

Soluzione:

I sistemi laser mantengono una qualità costante per lunghe serie di produzione.

Riduce i tassi di rottami e massimizza l'utilizzo dei PCB.

 

Problema 5:

L'elettronica sta diventando più piccola e più compatta, rendendo i metodi di deformazione tradizionali inadatti per i PCB a microscala.

Soluzione:

Il taglio laser consente tagli ultrafini e stretti, consentendo disegni PCB miniaturizzati per indossabili, dispositivi IoT e impianti medici.

 

Problema 6:

I processi meccanici di depenaggio richiedono frequenti cambi di utensili, manipolazione manuale e post-elaborazione.

Soluzione:

Il laser depanning è completamente automatizzato, riducendo la dipendenza dall'operatore e aumentando il throughput.

Compatibile con i sistemi di produzione in linea per la produzione ad alto volume.

 

Problema 7:

L'invio e il punzonamento generano polvere, detriti e inquinamento acustico, che può danneggiare i lavoratori e richiede ulteriore pulizia.

Soluzione:

Il degeneramento laser è privo di polvere, di rumore e rispettoso dell'ambiente.

Riduce la necessità di liquidi di raffreddamento, lubrificanti e smaltimento degli strumenti.

 

2. Riassunto dei vantaggi per i clienti

Problemi Soluzione per la deformazione laser dei pannelli di PCB
Danni ai PCB dovuti a stress meccanici Il taglio senza contatto previene le crepe e la delaminazione.
Precisione di taglio bassa e bordi ruvidi Tagli di alta precisione, senza fori, con bordi lisci.
Compatibilità limitata con i materiali Lavora su FR4, alluminio, ceramica e PCB flessibili.
Alti tassi di rifiuti e rifiuti Una qualità costante riduce lo scarto e migliora il rendimento.
Sfide con i PCB miniaturizzati Consente tagli ultra-fini per disegni piccoli e complessi.
Produzione lenta e manovra manuale Il processo automatizzato aumenta l'efficienza e la velocità.
Polvere, detriti e rumore Processo di taglio pulito, silenzioso ed ecologico.